自動儀表車床是在普通儀表車床的基礎(chǔ)上增加自動進給機構(gòu)和氣動進給夾緊機構(gòu)。那么，您知道哪些因素會影響自動儀表車床的表面粗糙度？

        影響自動儀表車床表面粗糙度的因素如下：

        1、中心架導套與棒材間隙過大

        如果配合間隙過大，在車削過程中零件的旋轉(zhuǎn)中心會發(fā)生變化，零件在切削力作用下會發(fā)生抖動，這將不可避免地影響加工質(zhì)量，從而耗盡間隙可以進行較小的調(diào)整。

        2、刀具中心高或低

        通常，在自動車床上加工的零件的垂直直徑相對較小，刀具中心對零件的表面粗糙度極為敏感。不準確的中心會改變切割條件。

        3.凸輪表面粗糙

        凸輪表面粗糙或略有起伏。當車削刀具時，有輕微的抖動，這會影響加工表面的質(zhì)量。這可能是由于

        這是凸輪制造質(zhì)量問題。

        4、中心架導套質(zhì)量差

        自動車床導套的粗糙內(nèi)孔、孔徑的橢圓和孔徑的直錐度都是導致切削過程中不穩(wěn)定的因素，從而降低了加工表面的質(zhì)量。

        5、葉片磨損

        自動車床的刀片磨損是最常見的原因之一。金屬切削依靠車刀的鋒利切削刃來切割多余的零件。

        影響自動儀表車床表面粗糙度的因素主要是上述因素。我們都應(yīng)該清楚地了解我們的自動儀表車床的性能。在正確操作和使用機床時，我們需要了解這些因素。